1. Кыскача
Узунунан кеткен толкундар тарабынан колдонулган жана колдонула турган ички жип бекитилеткадимки болттаржана өзүн-өзү бекитүүчү болттор, ар кандай бекемдөө стратегиялары менен калибрленген жана анкер болттору менен өзүн-өзү кулпулоочу калибрлөө анкеринин мүнөздүү ийри сызыктарынын ортосундагы айырма талданат. Натыйжа: Болт жана болт калибрлөө ыкмасы ар кандай калибрлөө өзгөчөлүктөрүн алат, чынжырдын кулпулоо убакыт шкаласы өзүн-өзү калибрлөө өзүн-өзү калибрлөө жана өзүн-өзү калибрлөө убакыт масштабы ар кандай максаттарга алып келет. Кадимки кыймыл ийри сызыгынан улам, алынган ар кандай мүнөздөмөлөр оңго жылат.
2. Тест Философия
Учурда УЗИ ыкмасы кеңири колдонулатболттун октук күчүн сынооавтомобилдин подсистемасынын бекитүү чекитинин, башкача айтканда болттун октук күчү менен ультраүн үнүнүн убакыт айырмасынын ортосундагы байланыш мүнөздүү ийри сызыгы (болт калибрлөө ийри сызыгы) алдын ала алынат жана андан кийинки иш жүзүндөгү бөлүгүнүн подсистемасынын сыноосу жүргүзүлөт. Катуу туташтыргычтагы болттун октук күчүн болттун үн убактысынын айырмасын ультра үн менен өлчөө жана калибрлөө ийри сызыгына шилтеме жасоо менен алууга болот. Демек, туура калибрлөө ийри сызыгын алуу, болттун октук күчүн өлчөө натыйжаларынын чыныгы бөлүгүнүн подсистемасынын тактыгы үчүн өзгөчө маанилүү. Азыркы учурда, УЗИ сыноо ыкмалары, негизинен, бир толкун ыкмасын (б.а. узунунан толкун ыкмасы) жана туурасынан узунунан толкун ыкмасын камтыйт.
Болтту калибрлөө процессинде калибрлөөнүн натыйжаларына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, кысуу узундугу, температурасы, чыңдоочу машинанын ылдамдыгы, арматура шаймандары, ж. Болттор болттун сыноочу стендинде калибрленген, ал үчүн октук күч сенсору үчүн колдоочу түзүлүштөрдү өндүрүү талап кылынат, алар басым плитасы жана ички сайлуу тешик арматурасы болуп саналат. Ички сайлуу тешик арматурасынын милдети кадимки гайкаларды алмаштыруу болуп саналат. Бошоңдогонго каршы конструкция, эреже катары, анын бекитилишинин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн автомобиль шассисинин коопсуздук фактору жогору болгон бекитүү түйүндөрүндө колдонулат. Учурда колдонулуп жаткан боштукка каршы чаралардын бири - бул өзүн-өзү бекитүүчү гайка, башкача айтканда, эффективдүү моменттик гайка.
Автор узунунан кеткен толкун ыкмасын колдонот жана кадимки гайканы жана болтты калибрлөө үчүн өзүн-өзү бекитүүчү гайканы тандоо үчүн өзү жасаган ички жип арматурасын колдонот. Ар кандай бекемдөө стратегиялары жана калибрлөө ыкмалары аркылуу болт ийри калибрлөө үчүн кадимки гайка менен өзүн-өзү бекитүүчү гайка ортосундагы айырма изилденет. Автомобилдин подсистемасынын бекиткичтерин октук күчкө сыноо кээ бир сунуштарды берет.
УЗИ технологиясы менен болттордун октук күчүн сыноо кыйыр сыноо ыкмасы болуп саналат. Соноэластика принцибине ылайык катуу заттарда үндүн таралуу ылдамдыгы стресске байланыштуу, ошондуктан болттордун октук күчүн алуу үчүн ультра үн толкундарын колдонууга болот [5-8]. Болт чыңдоо процессинде өзүн чоюп, ошол эле учурда октук чыңалуу стрессин жаратат. Ультрадыбыстык импульс болттун башынан куйрукка чейин берилет. Ортонун тыгыздыгынын кескин өзгөрүшүнө байланыштуу ал баштапкы жол менен кайтып келет, ал эми болттун бети сигналды пьезоэлектрдик керамика аркылуу кабыл алат. убакыт айырмасы Δt. УЗИ тестирлөөнүн схемалык диаграммасы 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Убакыт айырмасы узартууга пропорционалдуу.
УЗИ технологиясы менен болттордун октук күчүн сыноо кыйыр сыноо ыкмасы болуп саналат. Соноэластика принцибине ылайык, катуу заттарда үндүн таралуу ылдамдыгы стресске байланыштуу, ошондуктан ультра үн толкундарын алуу үчүн колдонсо болот.болттордун октук күчү. Болт чыңдоо процессинде өзүн чоюп, ошол эле учурда октук чыңалуу стрессин жаратат. Ультрадыбыстык импульс болттун башынан куйрукка чейин берилет. Ортонун тыгыздыгынын кескин өзгөрүшүнө байланыштуу ал баштапкы жол менен кайтып келет, ал эми болттун бети сигналды пьезоэлектрдик керамика аркылуу кабыл алат. убакыт айырмасы Δt. УЗИ тестирлөөнүн схемалык диаграммасы 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Убакыт айырмасы узартууга пропорционалдуу.
M12 мм × 1,75 мм × 100 мм жана андан кийин болттордун спецификациясы, 5 болтту бекитүү үчүн кадимки болтторду колдонуңуз, адегенде калибрлөөчү шире пастасынын ар кандай формалары менен өзүн-өзү анкердик тестти колдонуңуз, бул фланецти тууралоо үчүн жасалма спираль плитасы жана басыңыз Баштапкы толкунду сканерлөөдө (башкача айтканда, L0 оригиналын жаздырууда), андан кийин аны бир курал менен 100 Н м+30° чейин буруңуз (I типтеги ыкма деп аталат), экинчиси - баштапкы толкунду сканерлөө жана аны буроо. бекемдөө куралы менен максаттуу өлчөмүнө чейин (I түрү ыкмасы деп аталат). Экинчи типтеги метод үчүн) бул процессте белгилүү бир түрү болот (4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй) 5 - кадимки болт жана өзүн-өзү бекитүү ыкмасы I типке ылайык калибрлөөдөн кийинки ийри 6-сүрөт. кулпу түрү. 6-сүрөт өзүн-өзү бекитүүчү класс. I жана II класстагы ийри сызыктар. Колдонуу ыкмасы болушу мүмкүн, жалпы казык казык класстын салт ийри колдонуу, так бирдей (бардыгы бирдей сегмент чен жана пункттардын саны менен келип чыгышы аркылуу өтөт); анкердик чекиттин түрүнүн индексинин түрүн бекитүү (I түрү жана анкер белгиси, интервалдын айырмасынын жантайышы жана чекиттердин саны); окшоштуктарды алуу)
3-экспериментте температуранын координаты катары (сырткы температура сенсорунун жардамы менен) маалыматтарды чогултуучу аспаптын программасында Graph Setup программасынын Y3 координатын коюу, калибрлөө үчүн болттун бош жүрүү аралыгын 60 мм кылып коюу жана моментти/октук күчтү жазуу керек/ температура жана бурчтун ийри сызыгы. 8-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, болттун үзгүлтүксүз сайылышы менен температура тынымсыз жогорулап жатканын көрүүгө болот жана температуранын көтөрүлүшүн сызыктуу деп эсептөөгө болот. Төрт болт үлгүлөрү өзүн-өзү бекитүүчү гайкалар менен калибрлөө үчүн тандалган. 9-сүрөттө төрт болттун калибрлөө ийри сызыгы көрсөтүлгөн. Бул төрт ийри бардык оңго которулган, бирок которуунун даражасы ар кандай экенин көрүүгө болот. 2-таблицада калибрлөө ийри сызыгы оңго жылган аралык жана бекемдөө процессинде температуранын жогорулашы жазылган. Калибрлөө ийри сызыгынын оңго жылышынын даражасы негизинен температуранын жогорулашына пропорционалдуу экенин көрүүгө болот.
3. Корутунду жана талкуу
Болт бекемдөө учурунда октук чыңалуу менен буралма стресстин биргелешкен аракетине дуушар болот жана экөөнүн натыйжасында пайда болгон күч акыры болттун ийилишине алып келет. Болтту калибрлөөдө калибрлөө ийри сызыгында болттун октук күчү гана чагылдырылып, бекитүүчү подсистеманын кысуу күчүн камсыз кылат. 5-сүрөттөгү сыноонун натыйжаларынан көрүнүп тургандай, ал өзүн-өзү бекитүүчү гайка болсо да, эгерде болт кол менен басымдын көтөрүүчү бетине туура келе турган чекитке чейин айлангандан кийин баштапкы узундук жазылса пластина, калибрлөө ийри сызыгынын натыйжалары кадимки гайканыкына толугу менен дал келет. Бул мындай абалда өзүн-өзү бекитүүчү гайканын өзүн-өзү бекитүүчү моментинин таасири өтө аз экенин көрсөтүп турат.
Эгерде болт электрдик мылтык менен өзүн-өзү бекитүүчү гайкага түздөн-түз тартылса, ийри сызык 6-сүрөттө көрсөтүлгөндөй бүтүндөй оңго жылат. Бул өзүн-өзү бекитүүчү момент калибрлөөдөгү акустикалык убакыт айырмасына таасир этээрин көрсөтүп турат. ийри. Оңго жылган ийри сызыктын баштапкы сегментине көңүл буруңуз, бул болттун белгилүү бир узундугуна ээ болгон шартта октук күч дагы эле пайда боло электигин, же октук күч өтө аз, бул болттун бар болгонуна барабар экенин көрсөтүп турат. октук күч сенсоруна каршы басылган эмес. Чоюу, албетте, болттун бул убакта созулушу чыныгы узартуу эмес, жалган узартуу. Жалган узартуунун себеби, абаны бекемдөө процессинде өзүн-өзү бекитүүчү момент тарабынан пайда болгон жылуулук ийри сызыкта чагылдырылган ультра үн толкундарынын таралышына таасир этет. Бул болттун узартылганын көрсөтүп турат, бул температуранын ультраүн толкунуна таасирин тийгизет. 6-сүрөт үчүн өзүн-өзү бекитүүчү гайка калибрлөө үчүн да колдонулат, бирок калибрлөө ийри сызыгынын оңго жылбай жатышынын себеби, өзүн-өзү бекитүүчү гайканы буроодо сүрүлүү болсо да, жылуулук пайда болот, бирок жылуулук болттун алгачкы узундугун жазууга киргизилген. Ал тазаланды жана болтту калибрлөө убактысы өтө кыска (көбүнчө 5 секунддан аз), андыктан температуранын таасири калибрлөө мүнөздүү ийри сызыгында көрүнбөйт.
Жогорудагы талдоодон көрүнүп тургандай, аба буратуудагы жиптин сүрүлүүсү болттун температурасынын көтөрүлүшүнө алып келет, бул калибрлөө ийри сызыгынын оңго параллелдүү жылышы катары көрүнгөн ультра үн толкунунун ылдамдыгын азайтат. 10-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, экөө тең жиптин сүрүлүүсүнөн пайда болгон жылуулукка пропорционалдуу момент. 2-таблицада калибрлөө ийри сызыгынын оңго жылышынын чоңдугу жана бардык бекемдөө процессинде болттун температуранын жогорулашы эсептелет. Калибрлөө ийри сызыгынын оңго жылышынын чоңдугу температуранын жогорулашынын даражасына шайкеш жана сызыктуу пропорционалдык байланышка ээ экенин көрүүгө болот. катышы болжол менен 10,1. Температура 10°C жогорулайт деп ойлосок, акустикалык убакыт айырмасы M12 болт калибрлөө ийри сызыгындагы 24,4 кН октук күчкө туура келген 101 нс көбөйөт. Физикалык көз караштан алганда, температуранын жогорулашы болттун материалынын резонанстык касиетинин өзгөрүшүнө алып келет, ошондуктан болт чөйрөсү аркылуу ультра үн толкунунун ылдамдыгы өзгөрүп, андан кийин УЗИ таралуу убактысына таасир этет деп түшүндүрүлөт.
4. Сунуш
Кадимки гайканы колдонууда жанаөзүн-өзү бекитүүчү гайкаболттун мүнөздүү ийри сызыгын калибрлөө үчүн ар кандай методдордон улам түрдүү калибрлөө мүнөздүү ийри сызыктар алынат. Өзүн-өзү бекитүүчү гайканы чыңдоо моменти болттун температурасын жогорулатат, бул УЗИ убакыт айырмасын жогорулатат жана алынган калибрлөө мүнөздүү ийри сызыгы параллелдүү оңго жылат.
Лабораториялык сыноо учурунда температуранын ультраүн толкунуна тийгизген таасирин мүмкүн болушунча жок кылуу керек, же болтту калибрлөөнүн жана октук күчтүн сыноосунун эки баскычында бирдей калибрлөө ыкмасын колдонуу керек.
Посттун убактысы: 19-окт.2022