1. Даярдыктын структуралык мүнөздөмөлөрү
Даярдалган буюмдун формасы жука дубалдуудөңгөлөк салмактарыжелдеткичтин формасы, материалы QT600, катуулугу 187-255 HBW, ичи атайын формадагы тешик, эң ичке бөлүгүнүн калыңдыгы болгону 4 мм.Баланс блогунун өлчөмдүү тактык талаптары 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Борбордук тешиктин B эталонунун диаметри Φ69,914-69,944 мм, ал эми толеранттуулук болгону 0,03 мм.Төмөндө профилдүү бош тешик бар.Үзгүлтүктүү кесүү С эталондук тешикти жана сырткы тегеректи иштетүүдө жүргүзүлөт.Бул жерде дубалдын калыңдыгы болгону 4 мм, бул кесүүчү стрессти жана деформацияны жаратуу оңой жана B эталондук тешиктин толеранттуулук өлчөмүнө таасир этет, бул даярдоо бөлүгүн иштетүүдө кыйын учур.
2. Салттуу кол өнөрчүлүктүн жашыруун коркунучтары
Жука дубалдуу тетиктер фрезерлөө процессинде оңой деформацияланат, негизинен кесүү стрессинен жана кысуудан пайда болгон деформациядан улам.Салттуу иштетүү схемасы эки процесске бөлүнгөн CNC иштетүү борбору жана CNC токарь тарабынан иштетилет.Алардын бири OP10 процесси.Үстүнкү тегиздикти чийменин өлчөмүнө чейин орой жана бүтүрүү үчүн Φ60 мм фрезаны колдонуңуз, ички тешикти Φ51,04-51,07 ммден Φ50,7 ммге чейин орой тегирмен үчүн Φ20 мм эритме фрезаны колдонуңуз (0,3-0,4 калтырыңыз) мм), Φ20 мм эритмелүү фрезаны колдонуңуз Φ69,914～69,944 ммден Φ69,6 ммге чейин (0,3～0,4 мм калтырыңыз), майда тешиктүү ички тешик Φ51,04～51,07 мм жана Φ964 мм жана Φ964. жакшы бургулоочу кескич менен, эки кичинекей тешик менен 2 ×Φ18 мм бургула.Экинчиси - OP20 процесси.Сырткы тегерекче "С" орой жана майда тегеректөө чийменин техникалык талаптарына ылайык келет.
иштетүү кыйынчылыгыдөңгөлөк салмактары, шилтеме тешик B, OP10 жараянында чийме талап кылынган өлчөмүнө чейин иштетилген.Даярдаманы алып салыңыз жана B эталондук тешиктин диаметрин өлчөңүз, Φ69,914~69,944 мм, ал эми ovality катасы 0,005~0,015 мм жана өлчөмү чийменин талаптарына жооп берет.Бирок, OP20 иштетилгенден кийин, даярдоо бөлүгүн алып салуу жана B, Φ69,914-69,944 мм эталондук тешик диаметрин өлчөө, ал эми ovality ката 0,03-0,04 мм болуп саналат.Диаметри чиймедеги талаптардан ашып кеткенин көрүүгө болот.
3. Чечим
Аспаптарды жакшыртуу.Кысуучу аппараттын конструкциясы туурабы же жокпу, бул даярдалган тетиктин тактыгын камсыз кылууга, эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууга жана жумушчулардын эмгек сыйымдуулугун төмөндөтүүгө түздөн-түз таасирин тийгизет.Ичке дубалдуу тетиктердин өзгөчөлүгүнөн улам ашыкча кысуучу күч же тегиз эмес күч даярдалган бөлүктүн ийкемдүү деформациясын пайда кылат, бул тетиктин өлчөмүнүн жана формасынын толеранттуулугунун тактыгына таасирин тийгизет жана акырында иштетилүүчү бөлүктүн өлчөмүнө алып келет. сабырдуулуктан.Бул көйгөйдү чечүү үчүн, гидравликалык шайманды долбоорлоодо кысуучу цилиндрдин жана колдоо цилиндринин моделин жана өлчөмүн кылдаттык менен тандап алуу керек.
Посттун убактысы: 19-август-2022